Tekniska metoder och processegenskaper för bearbetning av aluminiumlegeringsdelar

Tekniska metoder och processegenskaper för bearbetning av aluminiumlegeringsdelar

钻孔

Tekniska metoder för bearbetning av aluminiumlegeringar

1) Val av bearbetningsdatum

Bearbetningsdatumet bör vara så konsekvent som möjligt med konstruktionsdatumet, monteringsdatumet och mätdatumet, och stabiliteten, positioneringsnoggrannheten och fixturtillförlitligheten för delarna bör beaktas fullt ut i bearbetningstekniken.

2) Grovbearbetning

Eftersom dimensionsnoggrannheten och ytråheten hos vissa aluminiumlegeringsdelar inte är lätta att uppfylla de höga precisionskraven, måste vissa delar med komplexa former grovbearbetas innan bearbetning och kombineras med egenskaperna hos aluminiumlegeringsmaterial för skärning.Värmen som genereras på detta sätt kommer att leda till skärdeformation, varierande grader av fel i delarnas storlek och till och med leda till deformation av arbetsstycket.Därför för det allmänna planet grov fräsning bearbetning.Samtidigt tillsätts kylvätskan för att kyla arbetsstycket för att minska skärvärmens inverkan på bearbetningsnoggrannheten.

3) Avsluta bearbetningen

I bearbetningscykeln kommer höghastighetsskärning att producera mycket skärvärme, även om skräpet kan ta bort det mesta av värmen, men fortfarande kan producera extremt hög temperatur i bladet, eftersom aluminiumlegeringens smältpunkt är låg, bladet är ofta i ett halvsmältande tillstånd, så att skärpunktshållfastheten påverkas av hög temperatur, lätt att tillverka aluminiumlegeringsdelar i processen att bilda konkava och konvexa defekter.Därför, i efterbehandlingsprocessen, välj vanligtvis skärvätskan med bra kylprestanda, bra smörjprestanda och låg viskositet.Vid smörjning av verktyg tas skärvärmen bort i tid för att minska yttemperaturen på verktyg och delar.

4) Rimligt urval av skärverktyg

Jämfört med järnmetaller är skärkraften som genereras av aluminiumlegering relativt liten i skärprocessen, och skärhastigheten kan vara högre, men det är lätt att bilda skräpknölar.Den termiska ledningsförmågan hos aluminiumlegering är mycket hög, eftersom värmen från skräpet och delarna i skärprocessen är högre, temperaturen på skärområdet är lägre, verktygets hållbarhet är högre, men temperaturökningen för delarna själva är snabbare, lätt att orsaka deformation.Därför är det mycket effektivt att minska skärkraften och skärvärmen genom att välja lämpligt verktyg och rimlig verktygsvinkel och förbättra verktygets ytråhet.

5) Använd värmebehandling och kallbehandling för att lösa bearbetningsdeformationen

Värmebehandlingsmetoderna för att eliminera bearbetningsspänningen hos aluminiumlegeringsmaterial inkluderar: artificiell aktualitet, omkristallisationsglödgning, etc. Processvägen för delarna med enkel struktur antas i allmänhet: grov bearbetning, manuell aktualitet, finishbearbetning.För processvägen för delarna med komplex struktur används den vanligtvis: grov bearbetning, artificiell aktualitet (värmebehandling), halvfinishbearbetning, artificiell aktualitet (värmebehandling), finishbearbetning.Medan den artificiella aktualitetsprocessen (värmebehandling) arrangeras efter grovbearbetning och halvfinishbearbetning, kan en stabil värmebehandlingsprocess ordnas efter avslutad bearbetning för att förhindra små storleksförändringar under delarnas placering, installation och användning.

Processegenskaper för bearbetning av aluminiumlegeringsdelar

1) Det kan minska påverkan av kvarvarande spänning på bearbetningsdeformation.Efter grovbearbetning föreslås det att använda värmebehandling för att ta bort spänningen som genereras av grovbearbetning, för att minska påverkan av spänningar på finishbearbetningskvaliteten.

2) Förbättra bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten.Efter separeringen av grov- och finishbearbetning har finishbearbetning liten bearbetningsersättning, bearbetningsspänning och deformation, vilket avsevärt kan förbättra kvaliteten på delar.

3) Förbättra produktionseffektiviteten.Eftersom grovbearbetning endast tar bort överflödigt material och lämnar tillräckligt med marginal för efterbearbetning, tar den inte hänsyn till storlek och tolerans, vilket effektivt ger spel åt olika typer av verktygsmaskiner och förbättrar skäreffektiviteten.

Efter att aluminiumlegeringsdelar har skurits kommer metallstrukturen att förändras kraftigt.Dessutom leder effekten av skärrörelse till större restspänning.För att minska deformationen av delar bör restspänningen av material frigöras helt.

Redigerad av May Jiang från MAT Aluminium


Posttid: 2023-aug-10

Dela med sig