Rollen för värmebehandling av aluminium är att förbättra de mekaniska egenskaperna hos material, eliminera restspänningar och förbättra metallernas bearbetbarhet.Beroende på olika syften med värmebehandling kan processerna delas in i två kategorier: förvärmebehandling och slutlig värmebehandling.
Syftet med förvärmningsbehandling är att förbättra bearbetningsprestanda, eliminera inre spänningar och förbereda en bra metallografisk struktur för slutlig värmebehandling.Dess värmebehandlingsprocess inkluderar glödgning, normalisering, åldring, härdning och härdning och så vidare.
1) Glödgning och normalisering
Glödgning och normalisering används för varmbearbetat aluminiumämne.Kolstål och legerat stål med en kolhalt över 0,5 % glödgas ofta för att minska deras hårdhet och lätta att skära;kolstål och legerat stål med en kolhalt på mindre än 0,5 % används för att undvika att fastna på kniven när hårdheten är för låg.Och använd normaliserande behandling.Glödgning och normalisering kan fortfarande förfina korn och enhetlig struktur, och förbereda för den efterföljande värmebehandlingen.Glödgning och normalisering arrangeras vanligtvis efter att ämnet har tillverkats och före grovbearbetning.
2) Åldringsbehandling
Åldringsbehandling används huvudsakligen för att eliminera den inre spänningen som genereras vid tillverkning och bearbetning av ämnet.
För att undvika överdriven transportbelastning, för delar med allmän precision, räcker det med att ordna en åldringsbehandling innan slutbehandling.För delar med höga precisionskrav, såsom lådan till jiggborrmaskinen etc., bör dock två eller flera åldringsbehandlingsprocedurer anordnas.Enkla delar behöver i allmänhet inte åldras.
Förutom gjutgods, för vissa precisionsdelar med dålig styvhet, såsom precisionsskruvar, för att eliminera den inre spänningen som genereras under bearbetningen och stabilisera bearbetningsnoggrannheten hos delar, arrangeras ofta flera åldringsbehandlingar mellan grovbearbetning och halvbearbetning.För vissa skaftdelar bör åldringsbehandling också ordnas efter riktningsprocessen.
3) Släckning och härdning
härdning och härdning avser högtemperaturhärdning efter härdning.Det kan erhålla en enhetlig och härdad sorbitstruktur, vilket är en förberedelse för att minska deformation under ythärdning och nitreringsbehandling.Därför kan härdning och härdning också användas som förvärmningsbehandling.
På grund av de bättre omfattande mekaniska egenskaperna hos härdnings- och härdningsdelarna kan den också användas som den slutliga värmebehandlingsprocessen för vissa delar som inte kräver hög hårdhet och slitstyrka.
Syftet med slutlig värmebehandling är att förbättra mekaniska egenskaper såsom hårdhet, slitstyrka och styrka.Dess värmebehandlingsprocess inkluderar släckning, uppkolning och släckning samt nitreringsbehandling.
1) Släckning
Släckning delas in i ytsläckning och övergripande släckning.Bland dem används ythärdning i stor utsträckning på grund av dess små deformation, oxidation och avkolning, och ythärdning har också fördelarna med hög yttre styrka och god slitstyrka, samtidigt som god inre seghet och stark slaghållfasthet bibehålls.För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos ythärdande delar krävs ofta värmebehandling såsom härdning och härdning eller normalisering som en förvärmebehandling.Dess allmänna processväg är: blankning, smidning, normalisering, glödgning, grovbearbetning, härdning och härdning, halvbearbetning, ythärdning, ytbehandling.
2) Karburering och härdning
Förkolning och härdning är att först öka kolhalten i detaljens ytskikt, och efter härdning får ytskiktet hög hårdhet, medan kärndelen fortfarande bibehåller en viss styrka och hög seghet och plasticitet.Uppkolning delas in i total uppkolning och partiell uppkolning.När partiell uppkolning utförs bör åtgärder mot läckage vidtas för delar som inte uppkolar.Eftersom uppkolningen och härdningen orsakade stor deformation, och uppkolningsdjupet i allmänhet är mellan 0,5 och 2 mm, är uppkolningsprocessen vanligtvis anordnad mellan halvfinish och efterbehandling.
Processvägen är generellt: blankning, smidning, normalisering, grovbearbetning, halvbearbetning, uppkolning och härdning, efterbehandling.När den icke-uppkolade delen av uppkolnings- och härdningsdelen antar processplanen för att ta bort det överskott av uppkolade lagret efter att ha ökat marginalen, bör processen för att ta bort det överskott uppkolade lagret ordnas efter uppkolning och härdning, före härdning.
3) Nitreringsbehandling
Nitrering är processen att infiltrera kväveatomer i en metallyta för att erhålla ett lager av kvävehaltiga föreningar.Nitreringsskiktet kan förbättra hårdheten, slitstyrkan, utmattningshållfastheten och korrosionsbeständigheten hos delens yta.Eftersom nitreringsbehandlingstemperaturen är låg, deformationen är liten och nitreringsskiktet är tunt, vanligtvis inte mer än 0,6 ~ 0,7 mm, bör nitreringsprocessen arrangeras så sent som möjligt.För att minska deformationen under nitrering krävs i allmänhet högtemperaturhärdning för avspänning.
Redigerad av May Jiang från MAT Alumin
Posttid: 2023-04-04
