Tekniska metoder för bearbetning av aluminiumlegeringsdelar
1) Val av bearbetningsdatum
Bearbetningsutgångspunkten bör vara så konsekvent som möjligt med konstruktionsutgångspunkten, monteringsutgångspunkten och mätutgångspunkten, och delarnas stabilitet, positioneringsnoggrannhet och fixturtillförlitlighet bör beaktas fullt ut i bearbetningstekniken.
2) Grovbearbetning
Eftersom dimensionsnoggrannheten och ytjämnheten hos vissa aluminiumlegeringsdelar inte är lätta att uppfylla de höga precisionskraven, måste vissa delar med komplexa former grovbearbetas före bearbetning, och kombineras med egenskaperna hos aluminiumlegeringsmaterial för skärning. Den genererade värmen på detta sätt kommer att leda till skärdeformation, varierande grader av fel i delarnas storlek och till och med leda till deformation av arbetsstycket. Därför, för den allmänna planfräsbearbetningen, tillsätts samtidigt kylvätska för att kyla arbetsstycket för att minska skärvärmens inverkan på bearbetningsnoggrannheten.
3) Finishbearbetning
Under bearbetningscykeln kommer höghastighetsskärning att producera mycket skärvärme, även om skräp kan ta bort det mesta av värmen, kan det fortfarande producera extremt hög temperatur i bladet. Eftersom aluminiumlegeringens smältpunkt är låg är bladet ofta i ett halvsmältande tillstånd, vilket påverkar skärpunktens hållfasthet av hög temperatur. Det är lätt att tillverka aluminiumlegeringsdelar och bildar konkava och konvexa defekter under tillverkningsprocessen. Därför bör man vanligtvis välja skärvätska med god kylprestanda, god smörjprestanda och låg viskositet i ytbehandlingsprocessen. Vid smörjning av verktyg tas skärvärmen bort i tid för att minska yttemperaturen på verktyg och delar.
4) Rimligt urval av skärverktyg
Jämfört med järnmetaller är skärkraften som genereras av aluminiumlegering relativt liten under skärprocessen, och skärhastigheten kan vara högre, men det är lätt att bilda skräpknölar. Aluminiumlegeringens värmeledningsförmåga är mycket hög, eftersom värmen från skräpet och delarna under skärprocessen är högre, temperaturen i skärområdet är lägre, verktygets hållbarhet är högre, men temperaturökningen hos delarna själva är snabbare, vilket lätt orsakar deformation. Därför är det mycket effektivt att minska skärkraften och skärvärmen genom att välja lämpligt verktyg och rimlig verktygsvinkel samt förbättra verktygets ytjämnhet.
5) Använd värmebehandling och kallbehandling för att lösa bearbetningsdeformationen
Värmebehandlingsmetoder för att eliminera bearbetningsspänningen hos aluminiumlegeringsmaterial inkluderar: artificiell bearbetning, omkristallisationsglödgning, etc. Processvägen för delar med enkel struktur används vanligtvis: grovbearbetning, manuell bearbetning och finbearbetning. För processvägen för delar med komplex struktur används vanligtvis: grovbearbetning, artificiell bearbetning (värmebehandling), halvbearbetning, artificiell bearbetning (värmebehandling) och finbearbetning. Medan den artificiella bearbetningsprocessen (värmebehandling) arrangeras efter grovbearbetning och halvbearbetning, kan en stabil värmebehandlingsprocess arrangeras efter finbearbetning för att förhindra små storleksförändringar under placering, installation och användning av delar.
Processegenskaper för bearbetning av aluminiumlegeringsdelar
1) Det kan minska inverkan av kvarvarande spänning på bearbetningsdeformation.Efter grovbearbetning rekommenderas värmebehandling för att avlägsna spänningen som genereras av grovbearbetningen, för att minska spänningens inverkan på finbearbetningens kvalitet.
2) Förbättra bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten.Efter separering av grov- och finbearbetning har finbearbetningen liten bearbetningstillägg, bearbetningsspänning och deformation, vilket kan förbättra delarnas kvalitet avsevärt.
3) Förbättra produktionseffektiviteten.Eftersom grovbearbetning endast tar bort överflödigt material, vilket lämnar tillräckligt med marginal för finbearbetning, tar den inte hänsyn till storlek och tolerans, vilket effektivt ger spelrum åt prestandan hos olika typer av verktygsmaskiner och förbättrar skäreffektiviteten.
Efter att delar av aluminiumlegering har sågits kommer metallstrukturen att förändras avsevärt. Dessutom leder effekten av skärrörelsen till större kvarvarande spänningar. För att minska deformationen av delarna bör materialets kvarvarande spänningar släppas helt.
Redigerad av May Jiang från MAT Aluminum
Publiceringstid: 10 augusti 2023
