Tekniska metoder för bearbetning av aluminiumlegeringsdelar
1) Val av bearbetningsdatum
Bearbetningsdatumet bör vara så konsekvent som möjligt med designdatum, monteringsdatum och mätdatum, och stabilitet, positioneringsnoggrannhet och fixturtillförlitlighet för delarna bör övervägas fullt ut i bearbetningstekniken.
2) grov bearbetning
Eftersom den dimensionella noggrannheten och ytråheten hos vissa aluminiumlegeringsdelar inte är lätta att uppfylla de höga precisionskraven, måste vissa delar med komplexa former grovas före bearbetning och kombineras med egenskaperna hos aluminiumlegeringsmaterial för skärning. Den värme som genereras på detta sätt kommer att leda till skärning av deformation, varierande grader av fel i storleken på delarna och till och med leda till arbetsstycksdeformation. Därför för den allmänna planen för grovt malning. Samtidigt tillsätts kylvätskan för att kyla arbetsstycket för att minska påverkan av skärande värme på bearbetningsnoggrannhet.
3) Slutför bearbetning
Under bearbetningscykeln kommer höghastighetsskärning att producera mycket skärande värme, även om skräpet kan ta bort det mesta av värmen, men fortfarande kan producera extremt hög temperatur i bladet, eftersom aluminiumlegeringsmältpunkten är låg, bladet är ofta i halvsmältande tillstånd, så att skärpunktens styrka påverkas av hög temperatur, lätt att producera aluminiumlegeringsdelar i processen att bilda konkava och konvexa defekter. Därför väljer du vanligtvis skärvätskan med god kylprestanda i prestanda i efterbehandlingen. Vid smörjverktyg tas skärvärmen bort i tid för att minska yttemperaturen på verktyg och delar.
4) Rimligt urval av skärverktyg
Jämfört med järnmetaller är skärkraften som genereras av aluminiumlegering relativt liten i skärningsprocessen, och skärhastigheten kan vara högre, men det är lätt att bilda skräpnodlar. Den värmeledningsförmågan hos aluminiumlegering är mycket hög, eftersom värmen för skräp och delar i skärningsprocessen är högre, temperaturen i skärområdet är lägre, verktygets hållbarhet är högre, men temperaturökningen av själva delarna själva delarna är snabbare, lätt att orsaka deformation. Därför är det mycket effektivt att minska skärkraften och skära värme genom att välja lämpligt verktyg och rimlig verktygsvinkel och förbättra verktygets ytråhet.
5) Använd värmebehandling och kallbehandling för att lösa behandlingsdeformationen
Värmebehandlingsmetoderna för att eliminera bearbetningsspänningen i aluminiumlegeringsmaterial inkluderar: konstgjord aktualitet, omkristallisationens glödgning, etc. Processvägen för delarna med enkel struktur antas vanligtvis: grov bearbetning, manuell aktualitet, finishbearbetning. För processvägen för delarna med komplex struktur används den vanligtvis: grov bearbetning, konstgjord aktualitet (värmebehandling), halvfinish bearbetning, konstgjord aktualitet (värmebehandling), finishbearbetning. Medan processen för konstgjorda aktualitet (värmebehandling) arrangeras efter grov bearbetning och halvfinish bearbetning, kan stabil värmebehandlingsprocess ordnas efter ytbearbetning för att förhindra förändringar i små storlekar under placering, installation och användning av delar.
Processegenskaper för bearbetning av aluminiumlegeringsdelar
1) Det kan minska påverkan av restspänning på bearbetningsdeformation.Efter grov bearbetning föreslås det att använda värmebehandling för att ta bort den stress som genereras genom grov bearbetning för att minska påverkan av stress på ytbearbetningskvalitet.
2) Förbättra bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet.Efter separationen av grov och finishbearbetning har ytbearbetning liten bearbetningsbidrag, bearbetning av stress och deformation, vilket kan förbättra kvaliteten på delar.
3) Förbättra produktionseffektiviteten.Eftersom grov bearbetning bara tar bort överskott av material, lämnar tillräckligt med marginal för efterbehandling, anser det inte att storlek och tolerans effektivt ger spel till prestanda för olika typer av maskinverktyg och förbättrar skäreffektiviteten.
När aluminiumlegeringsdelarna har klippts kommer metallstrukturen att ändras kraftigt. Dessutom leder effekten av att skära rörelse till större restspänning. För att minska deformationen av delar bör materialens återstående spänning frisätts fullt ut.
Redigerad av May Jiang från Mat Aluminium
Posttid: augusti-20-2023
