Rollen för aluminiumvärmebehandling är att förbättra de mekaniska egenskaperna hos material, eliminera restspänning och förbättra metallernas bearbetbarhet. Enligt olika syften med värmebehandling kan processerna delas in i två kategorier: förvärmning och slutlig värmebehandling.
Syftet med förvärmningsbehandling är att förbättra behandlingsprestanda, eliminera intern stress och förbereda en bra metallografisk struktur för slutlig värmebehandling. Dess värmebehandlingsprocess inkluderar glödgning, normaliserande, åldrande, släckning och härdning och så vidare.
1) glödgning och normalisering
Glödgning och normalisering används för varmbearbetat aluminium tomt material. Kolstål och legeringsstål med kolhalt större än 0,5% glödgas ofta för att minska deras hårdhet och lätt att skära; Kolstål och legeringsstål med en kolhalt på mindre än 0,5% används för att undvika att hålla fast vid kniven när hårdheten är för låg. Och använd normalisering av behandlingen. Glödgning och normalisering kan fortfarande förfina korn och enhetlig struktur och förbereda sig för den efterföljande värmebehandlingen. Glödgning och normalisering arrangeras vanligtvis efter att tomt tillverkas och före grov bearbetning.
2) åldrande behandling
Åldrande behandling används huvudsakligen för att eliminera den inre stress som genereras i tom tillverkning och bearbetning.
För att undvika överdriven arbetsbelastning för transport, för delar med allmän precision, är det tillräckligt att ordna en åldrande behandling innan du avslutas. För delar med höga precisionskrav, såsom lådan med jiggborrmaskinen, etc., bör två eller flera åldrande behandlingsförfaranden ordnas. Enkla delar behöver i allmänhet inte åldrande behandling.
Förutom gjutningar, för vissa precisionsdelar med dålig styvhet, såsom precisionsskruv, för att eliminera den inre stress som genereras under bearbetning och stabilisera bearbetningsnoggrannheten för delar, är flera åldrande behandlingar ofta arrangerade mellan grov bearbetning och halvfinishing. För vissa axeldelar bör åldrande behandling också arrangeras efter rätningsprocessen.
3) släckning och härdning
Kylning och härdning avser hög temperaturtempering efter släckning. Den kan erhålla en enhetlig och härdad sorbitstruktur, som är en beredning för att minska deformationen under ytkylning och nitreringsbehandling. Därför kan släckning och härdning också användas som en förvärmningsbehandling.
På grund av de bättre omfattande mekaniska egenskaperna hos släcknings- och härdningsdelarna kan den också användas som den slutliga värmebehandlingsprocessen för vissa delar som inte kräver hög hårdhet och slitstyrka.
Syftet med den slutliga värmebehandlingen är att förbättra mekaniska egenskaper såsom hårdhet, slitmotstånd och styrka. Dess värmebehandlingsprocess inkluderar kylning, förgasning och släckning och nitreringsbehandling.
1) släckning
Kylning är uppdelad i ytan som släcker och övergripande släckning. Bland dem används ytkylning i stor utsträckning på grund av dess lilla deformation, oxidation och avkolning, och ytkylning har också fördelarna med hög yttre styrka och god slitmotstånd, samtidigt som man bibehåller god inre seghet och stark slagmotstånd. För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos ytkylningsdelar krävs ofta värmebehandling såsom kylning och härdning eller normalisering som en före värmebehandling. Dess allmänna processväg är: blanking, smide, normalisering, glödgning, grov bearbetning, släckning och härdning, halvfining, ytkylning, efterbehandling.
2) Förgasning och släckning
Förgasning och släckning är att öka kolhalten i ytskiktet på delen först, och efter släckning får ytskiktet hög hårdhet, medan kärndelen fortfarande upprätthåller en viss styrka och hög seghet och plasticitet. Förgasning är uppdelad i total förgasning och partiell förgasning. När partiell förgasning utförs bör anti-seepage åtgärder vidtas för icke-koldioxiddelar. Eftersom förgasningen och släckningen orsakade stor deformation, och förgasningsdjupet är i allmänhet mellan 0,5 och 2 mm, är förgasningsprocessen i allmänhet arrangerad mellan halvfinishing och efterbehandling.
Processvägen är i allmänhet: blanking, smide, normalisering, grov bearbetning, halvfiskande, förgasning och släckning, efterbehandling. När den icke-koldioxierade delen av den förgasande och släckande delen antar processplanen för att ta bort det överskottet förgasade skiktet efter att ha ökat marginalen, bör processen för att ta bort överskottet av det överflödiga skiktet ordnas efter förgasning och hylning, före släckning.
3) Nitrideringsbehandling
Nitrering är processen för att infiltrera kväveatomer i en metallyta för att erhålla ett skikt av kväveinnehållande föreningar. Nitrideringsskiktet kan förbättra hårdheten, slitstyrkan, trötthetsstyrkan och korrosionsmotståndet på delen av delen. Eftersom den nitreringsbehandlingstemperaturen är låg är deformationen liten och nitrideringsskiktet är tunt, i allmänhet inte mer än 0,6 ~ 0,7 mm, bör nitreringsprocessen ordnas så sent som möjligt. För att minska deformationen under nitrering tar det i allmänhet hög temperaturtempering för stressavlastning.
Redigerad av May Jiang från Mat Alumin
Posttid: Sep-04-2023
