Smältningslikformigheten och konsistensen hos aluminiumlegeringar är avgörande för kvaliteten på gjutprodukter, särskilt när det kommer till prestandan hos göt och bearbetade material. Under smältningsprocessen måste sammansättningen av aluminiumlegeringsmaterial kontrolleras strikt för att undvika sammansättningssegregering och kornojämnheter, vilket direkt påverkar de mekaniska egenskaperna, korrosionsbeständigheten och bearbetbarheten hos det slutliga materialet.
Smältlikformighet är nära relaterad till aluminiumlegeringssammansättningen, smältutrustning, processparametrar etc. Under gjutningsprocessen bestämmer stelningsbeteendet hos aluminiumvätska vid olika temperaturer materialets inre struktur. Temperaturgradient, kylningshastighet, etc. kommer att påverka götets kornstorlek och fördelning och sedan påverka materialets enhetlighet. Genom att kontrollera smälttemperaturen, homogeniseringsbehandlingen och andra tekniska medel kan problemen med komponentsegregering och ojämnheter i kornstorleken effektivt reduceras.
Smältningslikformigheten och konsistensen hos aluminiumlegeringar är kärnfrågorna för att säkerställa kvaliteten på gjutprodukter, som är direkt relaterade till flera nyckelindikatorer såsom de mekaniska egenskaperna, korrosionsbeständigheten och bearbetningsprestanda hos gjutgods. Enhetlighet och konsistens involverar flera aspekter såsom elementfördelning, kornstorlekskontroll och stelningsbeteende hos legeringen under smältningsprocessen.
1. Betydelsen av smältningslikformighet
I smältningsprocessen av aluminiumlegeringar är den enhetliga fördelningen av metallelement ett grundläggande krav för att säkerställa materialprestanda. Om temperaturkontrollen under smältprocessen är instabil, kan elementen i legeringen segregera, vilket resulterar i inkonsekvent lokal sammansättning av materialet. Denna ojämna sammansättning kommer att orsaka prestandaskillnader under den efterföljande stelnings- och bearbetningsprocessen, vilket minskar produktens mekaniska hållfasthet, seghet och korrosionsbeständighet. Dålig enhetlighet vid smältning kommer att orsaka spröda eller svaga områden i materialet, som är mycket lätta att bilda sprickor och brott.
2. Kornförfining under gjutning
Kornens storlek och form påverkar direkt de mekaniska egenskaperna hos gjutgodset och bildandet av gjutdefekter. Under stelningsprocessen av aluminiumlegering, om kornen är för stora eller ojämna, bildar de ofta oönskade mikrostrukturer såsom kolumnformade kristaller och fjäderkristaller, vilket lätt kan orsaka att gjutgodset spricker eller ger andra defekter under användning. För att förhindra dessa fenomen används ofta förädlingsteknik för att förbättra spannmålsfördelningen.
Användningen av raffinörer är ett effektivt sätt att lösa detta problem. I synnerhet har introduktionen av aluminium-titan-bor-raffinörer en betydande förbättring av mikrostrukturen hos aluminiumlegeringsgöt. Genom att tillsätta raffinörer kan kornen förfinas avsevärt, materialets låg-multipelmikrostruktur kan homogeniseras, och kolumnformade kristaller och grova kornstrukturer kan reduceras. Den kombinerade effekten av TiAl3 och TiB2 i aluminium-titan-bor-raffinören ökar antalet kristallkärnor, främjar genereringen av kristallkärnor i aluminiumvätskan, gör kornen finare och mer enhetliga och förbättrar därmed kvaliteten och de mekaniska egenskaperna hos gjutningen.
När du använder raffinörer är det nödvändigt att noggrant kontrollera mängden och tillsatsmetoden för att få bästa effekt. I allmänhet bör mängden tillsatt raffinör vara måttlig. Överdriven tillsats kommer att leda till överdriven kornförfining och påverka legeringens seghet, medan för lite kommer att resultera i otillräcklig förfining. Dessutom måste fördelningen av raffinören vara likformig för att undvika lokalt överskott eller brist i smältan, för att säkerställa enhetlig kornförfining av hela gjutgodset.
3. Temperaturkontroll och omrörningsteknik under smältning
Smältjämnheten påverkas i hög grad av temperaturkontroll och omrörningsmetoder. Vid smältning av aluminiumlegeringar spelar temperaturfältsfördelningen i smältan och flödestillståndet hos den smälta metallen en avgörande roll för sammansättningens enhetlighet. För hög eller för låg smälttemperatur kan orsaka ojämn sammansättning eller grova korn. Genom rimlig temperaturgradientkontroll kan segregeringen av lösta ämnen i smältan effektivt reduceras.
Samtidigt spelar omrörningsteknik en viktig roll i smältningsprocessen. Genom mekanisk eller elektromagnetisk omrörning kan ytspänningen hos den flytande aluminiumlegeringen brytas, så att det lösta ämnet fördelas jämnare i vätskefasen och lokal anrikning av element förhindras. Omrörningens enhetlighet påverkar direkt smältans sammansättningskonsistens och den efterföljande stelningskvaliteten. Rimlig kontroll av omrörningshastighet och timing, särskilt tillräcklig omrörning efter tillsats av raffinörer, kan förbättra smältans övergripande enhetlighet och säkerställa gjutningens kornförfiningseffekt.
4. Mikrostrukturkontroll under stelning
Stelningsprocessen är ett nyckelsteg som påverkar mikrostrukturen hos gjutgods av aluminiumlegeringar. Under stelning kommer temperaturfältsfördelningen vid smältfronten, beteendet för omfördelning av lösta ämnen och den morfologiska utvecklingen av kornen att ha en djupgående inverkan på prestandan för den slutliga gjutningen. För gjutgods av högkvalitativa aluminiumlegeringar är det nödvändigt att kontrollera kylningshastigheten, underkylningen och termodynamiska tillståndet för fronten av fast-vätskegränssnittet under stelning.
Under stelningsprocessen hjälper snabb kylning till att bilda en enhetlig likaxlig kristallstruktur och minska andelen kolumnformade kristaller. Genom att optimera kylningshastigheten och kontrollera temperaturgradienten under kylningsprocessen kan kornstrukturens enhetlighet effektivt förbättras. Dessutom, för gjutgods med stor sektion, används vanligtvis en homogeniseringsvärmebehandlingsprocess för att eliminera den ojämna fördelningen av fasta utfällda faser och ytterligare förbättra materialets enhetlighet och konsistens.
5. Kontinuerlig utveckling av smältteknik
Under de senaste åren, med den utbredda tillämpningen av aluminiumlegeringsmaterial, har smälttekniken också kontinuerligt utvecklats, särskilt införandet av intelligent och raffinerad styrteknik. Modern utrustning för smältning av aluminiumlegeringar ägnar mer och mer uppmärksamhet åt automatisk styrning. Genom onlinedetekterings- och kontrollutrustning kan smältans sammansättning, temperatur och kornförfiningstillstånd övervakas i realtid för att säkerställa stabiliteten och enhetligheten i smältprocessen.
Dessutom, med förbättringen av smältprocessen, har tekniker som kortprocesssmältning och onlineförfiningsbehandling gradvis blivit populära. Dessa tekniker förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan minskar också effektivt energiförbrukningen och produktionskostnaderna, vilket ytterligare främjar moderniseringen av smältteknik för aluminiumlegeringar.
I processen för smältning av aluminiumlegeringar är enhetlighet och konsistens avgörande för att säkerställa produktkvaliteten. Genom rationell användning av raffinörer, optimering av temperaturkontroll och omrörningsteknik kan götets kornstruktur och sammansättningsfördelning förbättras avsevärt för att säkerställa att gjutgodset har utmärkta mekaniska egenskaper och stabil kvalitet. Med utvecklingen av teknik går smältprocessen av aluminiumlegeringar mot intelligens och förfining, och kvaliteten på gjutprodukter av aluminiumlegering förbättras kontinuerligt.
Dessutom är tillsatsen av raffinörer en viktig åtgärd för att förbättra likformigheten vid smältning av aluminiumlegeringar. Användningen av aluminium-titan-bor-raffinörer kan avsevärt förbättra göts struktur med låg förstoring och minska defekter som fjäderkristaller och kolumnkristaller. Samtidigt som den säkerställer spannmålsraffineringseffekten måste denna typ av raffinör också kontrollera dess tillsatsmängd och fördelning, säkerställa likformigheten hos kompositionen och undvika agglomerering av raffinören. För att säkerställa smält- och gjutkvaliteten för aluminiumlegeringar är det nödvändigt att optimera smältprocessen, förfina kornen och strikt kontrollera fördelningen av legeringselement.
I processen för smältning av aluminiumlegeringar är enhetlighet och konsistens avgörande för att säkerställa produktkvaliteten. Genom rationell användning av raffinörer, optimering av temperaturkontroll och omrörningsteknik kan götets kornstruktur och sammansättningsfördelning förbättras avsevärt, vilket säkerställer att gjutgodset har utmärkta mekaniska egenskaper och stabil kvalitet. Med utvecklingen av tekniken går smältprocessen av aluminiumlegeringar mot intelligens och förfining och kontinuerligt förbättra kvaliteten på gjutprodukter av aluminiumlegering.
Posttid: 2024-okt-27
