Punkt 1: Introduktion till vanliga problem med krympning under extruderingsprocessen för extrudern:
I extruderingsproduktionen av aluminiumprofiler kommer defekter som allmänt kända som krympning att visas i den halvfyllda produkten efter att ha klippt huvudet och svansen efter alkali-etsningskontroll. De mekaniska egenskaperna hos aluminiumprofilerna som innehåller denna struktur uppfyller inte kraven och ställer säkerhetsrisker.
Samtidigt, när de producerade aluminiumlegeringsprofilerna utsätts för ytbehandling eller vridning, förstör förekomsten av denna defekt den inre kontinuiteten i materialet, vilket kommer att påverka den efterföljande ytan och efterbehandlingen. I allvarliga fall kommer det att få dolda märken att skrotas eller skada på svängverktyget och andra faror, detta är ett vanligt problem i produktionen. Här analyserar den här artikeln kort orsakerna till bildandet av krympning av aluminiumprofil och metoderna för att eliminera den.
Punkt 2: Klassificeringen av krympning i extruderade aluminiumprofiler av extruder: ihålig krympning och ringformad krympning:
1) Hålkrympning: En ihålig bildas i mitten av svansänden av extruderade profiler och staplar. Tvärsnittet visas som ett hål med grova kanter eller ett hål med kanter fyllda med andra föroreningar. Den longitudinella riktningen är en trattformad kon, spetsen på tratten vetter mot metallflödets riktning. Det förekommer huvudsakligen i enhålsplan som strängsprutning, särskilt vid svansen av profiler extruderade med små extruderingskoefficienter, stora produktdiametrar, tjocka väggar eller oljefärgade extruderingsförror.
2) ringformad krympning: De två ändarna av extruderingsgjuten produkt, särskilt huvudet, är diskontinuerliga ringar eller bågar, och halvmåneformen är mer uppenbar på båda sidor av svetslinjen. Den ringformiga krympningen för varje hålprodukt är symmetrisk.
Anledningen till bildandet av krympning: det mekaniska tillståndet för bildning av krympning är att när advektionssteget slutar och extruderingspasket gradvis närmar sig matrisen ökar och genererar en tryck -DN på sidoytan på extruderingsfatet. Denna kraft tillsammans med friktionskraften DT -cylindern, när kraftbalansförhållandet DN -cylinder ≥ DT -dyna förstörs, flödar metallen runt det extruderade packningsområdet bakåt längs kanten in i mitten av tomt och bildar en krympning.
Punkt 3: Vilka är extruderingsförhållandena som orsakar krympning i extrudern:
1. Restmaterial av extrudering lämnas för kort
2. Extruderingsförpackningen är fet eller smutsig
3. Ytan på götet eller ullen är inte ren
4. Produktens avgränsning följer inte föreskrifter
5. Fodret på extruderingscylindern är ur tolerans
6. Extruderingshastigheten ökar plötsligt.
Punkt 4: Metoder för att eliminera krympningen som bildas av aluminium extruderingsmaskiner och åtgärder för att minska och förhindra bildning av krympning:
1. Följ strikt processreglerna för att klippa och trycka på överskottet, såg huvudet och svansen, hålla fodret på extruderingscylindern intakt, förbjuda oljeekstredningspackningar, minska temperaturen på aluminiumstången före extrudering och använd speciella konvexa packningar. Välj en rimlig längd på restmaterialet.
2. Ytorna på extruderingsverktyg och aluminiumstänger ska vara rena
3. Kontrollera ofta storleken på extruderingscylindern och ersätt okvalificerade verktyg
4. Slät extrudering, extruderingshastigheten bör bromsas i det senare stadiet av extrudering, och den återstående tjockleken bör lämnas på lämpligt sätt, eller extruderingsmetoden för att öka restmaterialet bör användas.
Punkt 5: För att effektivt eliminera fenomenet krympning under produktionen av extruderingsmaskiner för aluminiumprofil måste extrudernas överskottstjocklek också vara uppmärksam på. Följande är referensstandarden för överskottstjockleken:
Extruder Tonnage (T) Extrudering tjocklek (mm)
800T ≥15mm 800-1000t ≥18mm
1200T ≥20mm 1600t ≥25mm
2500t ≥30mm 4000t ≥45mm
Redigerad av May Jiang från Mat Aluminium
Inläggstid: augusti-12-2024
