1 Beskrivning av defektfenomen
Vid extrudering av kavitetsprofiler är huvudet alltid repat, och den defekta andelen är nästan 100 %. Den typiska defekta formen på profilen är följande:
2 Preliminär analys
2.1 Att döma av platsen för defekten och formen på defekten är det delaminering och skalning.
2.2 Orsak: Eftersom huden på den tidigare gjutstaven rullades in i formhålan, uppstod felpassning, flagning och ruttet material vid extruderingshuvudet på nästa gjutstav.
3 Detektion och analys
Elektronmikroskopskanningar av låg förstoring, hög förstoring och tvärsnittsdefekter av gjutstaven utfördes respektive.
3.1 Gjutstång låg förstoring
11 tums 6060 gjutstav låg förstoring Ytsegregering 6,08 mm
3.2 Gjutstång hög förstoring
Nära epidermis Segregation lager skiljelinje plats
Gjutstång 1/2 position
3.3 Elektronmikroskopskanning av defekter
Förstora defektplatsen 200 gånger
Energispektrumdiagram
EDS-komponentanalys
4 Kort beskrivning av analysresultat
4.1 Ett 6 mm tjockt segregationsskikt uppträder på den lågförstorade ytan av gjutstaven. Segregationen är ett eutektikum med låg smältpunkt, orsakat av underkylning av gjutgods. Det makroskopiska utseendet är vitt och glänsande, och gränsen mot matrisen är tydlig;
4.2 Hög förstoring visar att det finns porer på kanten av gjutstaven, vilket indikerar att kylintensiteten är för hög och att aluminiumvätskan inte matas tillräckligt. Vid gränsytan mellan segregationsskiktet och matrisen är den andra fasen mycket sällsynt och diskontinuerlig, vilket är ett område som är fattigt på lösta ämnen. Diametern på gjutstaven är 1/2. Närvaron av dendriter på platsen och den ojämna fördelningen av komponenter illustrerar ytterligare segregeringen av ytskiktet och förutsättningarna för dendriternas riktningstillväxt;
4.3 Foto av tvärsnittsdefekten i 200x synfältet av ett elektronmikroskop visar att ytan är grov där huden flagar och ytan är slät där huden inte flagar. Efter EDS-sammansättningsanalys är punkterna 1, 2, 3 och 6 defektplatserna, och kompositionen innehåller Cl, K och Na är tre element, vilket indikerar att det finns en raffineringsmedelskomponent i kompositionen;
4.4 C- och 0-komponenterna i komponenterna vid punkterna 1, 2 och 6 är högre, och Mg-, Si-, Cu- och Fe-komponenterna vid punkt 2 är mycket högre än de i punkterna 1 och 6, vilket indikerar att sammansättningen av defektplatsen är ojämn och det finns föroreningar på ytan;
4.5 Utförde komponentanalys på punkterna 2 och 3 och fann att komponenterna innehöll Ca-element, vilket tyder på att talk kan ha varit inblandat i ytan på aluminiumstaven under gjutningsprocessen.
5 Sammanfattning
Efter ovanstående analys kan det ses att på grund av närvaron av segregering, raffineringsmedel, talkpulver och slagginslutningar på ytan av aluminiumstaven, är kompositionen ojämn och huden rullas in i formhåligheten under extrudering, orsakar en skalningsdefekt på huvudet. Genom att sänka temperaturen på gjutstaven och förtjocka den kvarvarande tjockleken kan avskalnings- och krossproblemen reduceras eller till och med lösas; den mest effektiva åtgärden är att lägga till en peelingmaskin för peeling och extrudering.
Redigerad av May Jiang från MAT Aluminium
Posttid: 2024-jun-12
