Precisionsborrning i aluminium, kundanpassad service

Våra CNC-borrningstjänster har toppmodern utrustning, stor erfarenhet av ingenjörskonst och ett innovativt tillvägagångssätt för att möta de mest komplexa projekten.

Vad är CNC-borrning?
CNC-borrning är en bearbetningsmetod som används i massproduktion, där numeriska data används för att borra hål med en specifik diameter och djup i en aluminiumprofil eller komponent.
Även om borrning i sig inte är en tidskrävande process, så saktar byte av borrkronor för att skapa hål med olika diametrar hela processen ner. Våra automatiska verktygsbytesborrstationer minimerar den tid som krävs för operation och uppställning, vilket bidrar till att göra borrprocessen så tids- och kostnadseffektiv som möjligt.

Vad används CNC-borrning till?
Som en grundläggande CNC-bearbetningstjänst kan borrning spela en roll i tillverkningen för nästan alla applikationer. Några av de typiska applikationer vi tillhandahåller CNC-borrningstjänster för inkluderar:
1. Kommersiella persienner 2. Transportinredning 3. Bilsläpvagnar 4. Åtkomstutrustning
5. Kontorsmöbler 6. Industriportar 7. Räcken och balustrader

Typer av CNC-borrmaskiner
Även om borrning kanske inte betraktas som bearbetning, vilket skulle ge upphov till många undertyper av CNC-centra, finns det flera distinkta avsedda för grundläggande och specifika ändamål.
1. Upprätt borrpress 2. Radiell armborrpress 3. Gruppborrmaskin 4. Flerspindlig borrmaskin 5. Mikroborrpress 6. Revolverborrmaskin

Fördelar med CNC-borrning
Jämfört med traditionella borrtekniker erbjuder CNC-borrenheter ett antal fördelar, såsom:
Högre noggrannhet. Borrmaskiner integrerade med CNC-teknik kan göra hål som är exakta i förhållande till den ursprungliga designfilen med mycket snäva marginaler.
Bredare mångsidighet. CNC-borrenheter kan användas för en mängd olika material, från metall till plast och trä. Eftersom de kan hantera flera borrkronor kan de dessutom användas för att producera en mängd olika hål.
Större reproducerbarhet. Eftersom CNC-borrenheter är datorstyrda är de mindre benägna att orsaka fel. Som ett resultat kan tillverkare uppnå hög jämnhet genom hela en batch och mellan batcher.